Beschreibung
Der MEMOLUB  ist ein komplettes, elektro-mechanisches, automatisches und nachfüllbares Schmiersystem. Dank seiner Hochdruck-Kolbenpumpe ist es in der Lage, zwischen einer und sechs Schmierstellen (z.B. mittels Progressiv-Verteiler) zu versorgen. Der Schmierzyklus kann beim MEMOLUB -System individuell eingestellt werden (entweder mittels Zeitringen oder über die SPS-Maschinensteuerungen).

Anwendungsbereiche
• Schmierstellen mit häufiger Nachschmierung
• Funktionssichere und regelmäßige Schmierung bei kritischen Komponenten
• Komponenten in gefährlichen Zonen oder mit schlechtem Zugang
• Schmierstellen, bei denen zum Abschmieren ein Maschinenstillstand erforderlich ist
• Präzise und saubere Schmierung (Lebensmittel- und Pharmaindustrie, etc.)
• Klein-Zentralschmieranlage mit Progressiv-Verteiler für bis zu 6 Schmierstellen

Vorteile
• ökonomische Schmierung von einer oder mehreren Schmierstellen
• Förderdruck 25 bar
• eine Vielzahl fein abgestufter Einstellmöglichkeiten der Schmierzyklen und der Schmierstoff-Fördermenge:
- Regelung der Fördermenge ist auf der Schmierstelle im „MEMO“ eingeprägt
- Fördermenge ist von Temperaturschwankungen unbeeinflusst
- Keine eine Blockierung durch Ausbluten des Fettes
- Funktionskontrolle jederzeit sofort möglich
- Ein- bzw. Ausschalten des Schmierstoffgebers jederzeit möglich
- sauberes, rasches und kostengünstiges Nachfüllen durch Auswechseln der verbrauchten Schmierstoff-Kartusche und der Batterie ohne Gefahr, die eingestellte Schmierstoffmenge unbeabsichtigt zu verändern   (hier weiterlesen)

Diese fahrbare Filteranlage ist geeignte um feinste Verunreinigungen aus Flüssigkeiten zu filtern. Über einen 3 m langen 1 1/2″ Ansaugschlauch und den Vorfilter saugt die Kreiselpumpe das verunreinigte Fluid ist. Mit einer Literleistung von ca. 200 Ltr/min fördert die Pumpe das Fluid über 8 St. Hydrozyklone zurück in den Maschinenbehälter. Die Hydrozykloneinheit reinigt das Fluid.

Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot   (Funktionsvideo anschauen)

> programmierbar
> elektro-mechanisch
> eigenständig
> automatisch
> nachfüllbar

Memolub
Ist ein elektro-mechanisches, eigenständig arbeitendes und nachfüllbares Schmiersystem. Der Förderdruck beträgt 25 bar und macht es möglich, Schmierstellen über Leitungen von mehreren Metern (Einzelschmierstellen) zu versorgen, oder den MEMOLUB® in Verbindung mit Progressivverteilern mit bis zu 8 Ausgängen zu installieren.

Die Pumpe
Beim MEMOLUB® erfolgt die Förderung des Schmierstoffes über einen Förderkolben bei einem Druck von 2 5 bar. Es können Fette bis zur Konsistenzklasse 2 (NLGI 2) verpumpt werden.Pro Intervall wird ein Volumen von 0,64 cm3 gefördert und nur dieses steht dabei unter Druck. Somit ist ein Ausbluten des Schmierstoffes im Geber ausgeschlossen. Die Pumpeneinheit wird mittels Elektromotor und vierstufigem Getriebe angetrieben. Beim HPS dient ein Batterie-Set als Spannungsquelle, der EPS wird extern mit Strom versorgt (Steuerspannung).

Der Memo
Er ist auf der Schmierstelle befestigt und beinhaltet die Informationen über das „programmierbare“ Intervall und die Intervallmenge des MEMOLUB®. Die  Programmierung“ erfolgt über drei Zeitringe, die einzeln oder in Kombination eingelegt werden. Es entstehen somit 10 Standard-Intervalle. Über das Einlegen von Stahlscheiben kann der Hub des Förderkolbens zusätzlich begrenzt werden und es entsteht eine Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten. (weiterlesen)

Die Herausforderung
An Kühlschmiermittel sowie andere Flüssigkeiten werden hohe Anforderungen hinsichtlich Standzeit, Fertigungsqualität, Arbeitshygiene und Entsorgung gestellt. Fremdöle und aufschwimmende Verschmutzungen stoppen die Sauerstoffzufuhr und das Medium kippt um. Dadurch bilden sich ideale Brutstätten für Bakterien, Pilze und Hefen, die Hautreizungen, Allergien und Schleimbildung hervorrufen. Das Medium muß gewechselt und entsorgt werden.

Deshalb ist das Pflegen mit Ölabscheidtechnik schon aus hygienischen und wirtschaftlichen Gründen unerläßlich.  (weiterlesen)

An Kühlschmiermittel sowie andere Flüssigkeiten, werden hohe Anforderungen hinsichtlich Standzeit,  Fertigungsqualität, Arbeitshygiene und Entsorgung gestellt.

  Fremdöle und aufschwimmende Verschmutzungen stoppen die Sauerstoffzufuhr und das Medium kippt um. Dadurch bilden sich ideale Brutstätten für Bakterien, Pilze und Hefen, die Hautreizungen, Allergien und Schleimbildung hervorrufen. Das Medium muß gewechselt und entsorgt werden.

Deshalb ist das Pflegen mit diesem Band-Skimmer schon aus hygienischen und wirtschaftlichen Gründen unerläßlich.    (weiterlesen)

Der Handrefraktometer wird zur schnellen und genauen Bestimmung der Konzentration von Kühlschmiermittelemulsionen verwendet.

Bei der optischen Messung mit dem Refraktometer wird der Brechungsindex der jeweiligen Flüssigkeit bestimmt. Das Refraktometer eignet sich zur Messung von Produkten auf Mineralölbasis sowie halbsynthetischen und synthetischen Flüssigkeiten.  

Preise erhalten Sie natürlich auf Anfrage.   (weiterlesen)

Über einen Skimmer wird die Fluidoberfläche abgesaugt. Der Skimmer ist selbstregelnd und passt sich kontinuierlich der Fluidoberfläche an und wird mittels Magnet am KSS-Behälter befestigt. Die abgesaugten Flüssigkeiten werden sanft in einen Sedimentationsbehälter befördert. Der Fremdölabscheider unterliegt geringem Verschleiß, da die abgesaugten Fremdöle und Emulsionen nicht mit rotierenden Teilen, „z. B.: Pumpen“ in Berührung kommen. Die Flüssigkeit im Sedimentationsbehälter fließt über einen Schrägplattenfilter zurück in den KSS-Behälter der Maschine. Durch den Schrägplattenfilter wird ein optimaler und kontinuierlicher Fremdölaustrag gewährleistet.

Bei max. Füllstand im Ölauffangbehälter schaltet der Fremdölabscheider automatisch ab.                       

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Unsere Mischgeräte arbeiten nach dem Injektorprinzip. Im Injektorverfahren fließt Wasser mit einem konstanten Druck durch den Strahlapparat. Dort wird die Wassergeschwindigkeit mittels Venturi-Düse erhöht und damit ein Unterdruck erzeugt, der bewirkt, dass das Konzentrat angesaugt und dann mit dem Wasser gemischt wird. Zur standardmäßigen Ausrüstung gehören Sicherheitsschleife, Wasserdurchflussmengenregeler, Gemischwähler mit Nulleinstellung, öl- & alkalibeständiger Konzentratansaugschlauch sowie Gemischauslaufschlauch.

Emulsionsmischer für stationäre Befestigung und als Fassaufsatzmischgerät

• Exakte Mischung von Kühlschmierstoffkonzentrat und Wasser nach Injektorverfahren
• Herstellung von fein dispergierten, homogenen Mischungen
• Stufenlose Einstellung der gewünschten Konzentration von 0 bis zum Maximalwert – bei den elektronischen Mischgeräten als Digitalwert in Prozent
• Jedes Mischgerät besteht aus einem stabilen Edelstahlgehäuse mit eingebautem Mischer in manueller oder elektrischer Ausführung
• Die elektronischen Mischgeräte sind zusätzlich mit einem Messmotor ausgerüstet

Wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot.

Qualität aus´m Ländle
Made in Baden-Württemberg