Bei der Montage und Kalibrierung der Roboter der Firma KUKA kommt es auf höchste Genauigkeit an. Umso wichtiger ist es, den richtigen Schmierstoffpartner an seiner Seite zu wissen.

VERGLICHEN MIT ANDEREN technischen Erfindungen ist der Roboter vergleichsweise jung – der weltweit erste Industrieroboter wurde Mitte des 20. Jahrhunderts eingesetzt. 1974 kam der erste elektrisch getriebene und von einem Mikroprozessor gesteuerte Roboter auf den Markt. 1996 gelang der KUKA Roboter GmbH ein Sprung in der Entwicklung der Industrieroboter und brachte einen Roboter mit PC-basierter Steuerung auf den Markt. Damit brach das Zeitalter der Mechatronik an, das vom minutiösen Zusammenspiel von Software, Steuerung und Mechanik geprägt ist.

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Per Pipeline, Binnenschiff, Kesselwagen und Tankwagen gelangen Brenn-, Kraft- und Schmierstoffe von den Raffinerien zu den Verbrauchern. Moderne Technik sorgt bei dieser logistischen Herausforderung für Sicherheit und einwandfreie Qualität.

Lückenlos überwacht: Ein computergestütztes System sichert hohe Produktqualität.

Bevor aus Rohöl gewonnene Produkte wie Heizöl, Benzin, Diesel, Gas oder Schmierstoffe die Endkunden erreichen, müssen sie über ein logistisches Netz von den Raffinerien zunächst zu Außenlagern oder zur Weiterbearbeitung an BP Standorte transportiert werden.

Im Vergleich zu anderen Energieträgern lassen sich Erdölprodukte lange lagern und auf ganz unterschiedlichen Wegen befördern. Damit es nicht zu Versorgungsengpässen kommt, werden Produktion, Lagerkapazitäten und Bedarf laufend aufeinander abgestimmt. Die Wahl des Transportmittels hängt von Wirtschaftlichkeit, Sicherheit, Leistungsfähigkeit, Beschaffenheit und Entfernung ab. Um Straße und Umwelt zu entlasten, werden die Außenlager zum größten Teil per Bahn, per Pipeline oder über den Wasserweg bedient. Die Lager sind wie die Raffinerien über ganz Deutschland verteilt – von hier aus erfolgt der Weitertransport in Tankwagen.  (Weiterlesen …)

In den PRESSWERKEN DER AUTOMOBILHERSTELLER werden mit einer Presskraft von bis zu 70 000 kN Karosserieteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium geformt. Hochleistungsfähige Castrol Produkte garantieren dabei eine optimale Schmierung.

Investitionen der Automobilindustrie in hochmoderne Anlagenmodule und Presswerke zahlen sich aus, denn dank der Modernisierungen lassen sich die Rüstzeit der Anlagen mehr als halbieren und die Effizienz der Fertigung langfristig steigern. Für einen reibungslosen Ablauf ist der Einsatz hochleistungsfähiger Industrieschmierstoffe und Metallbearbeitungsflüssigkeiten von entscheidender Bedeutung. Der Geschäftsbereich Industrial Lubricants & Services der Deutsche BP AG bietet ein komplettes Produktspektrum an, das die speziellen Anforderungen in Presswerken bestens erfüllt.

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